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除濕干燥機(jī)與一般的熱風(fēng)干燥相比，除濕干燥機(jī)它是先把空氣絕大部分的水份除去,再用這含水量很少的空氣對材料進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)干燥，(干燥的空氣可能達(dá)零下幾十?dāng)z氏度的露點(diǎn))，這樣干燥的空氣在加熱下理更有效的除去材料中的水份,對很難烘干的材料特別有效，它可以把吸濕性的材料干燥得更*。對于普通的熱風(fēng)干燥機(jī)，它只能靠加熱使表面的水份揮然后用風(fēng)吹走，zui終材料的含水量只能與外界吸入的空氣含水量平衡。對于材料要求含水量很低的才能成型的，用普通熱風(fēng)干燥機(jī)就不能滿足。目前一些熱風(fēng)回收循環(huán)的改造，把出風(fēng)口與入風(fēng)口連接起來，水份永遠(yuǎn)在里面循環(huán)，沒地方排走，是不夠完善的，但是除溫干燥機(jī)都考慮到并有效的解決了以上的問題。
除濕干燥機(jī)在干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥機(jī)內(nèi)干燥，以得到干的固體。箱式干燥機(jī)工作原理    在干燥過程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。   熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。    物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個(gè)階段稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時(shí)，干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個(gè)階段稱為降速干燥階段。